搪玻璃反应罐安装清理完之后投入使用之前，需要先进行气密性测试，主要就是检查搪玻璃反应罐夹套以及各管路密封点是否存在泄露。本文主要就气密性测试的方法及相关标准做一个说明，详细如下：
　　反应罐夹套及管路气密性测试：
　　操作：确认空压系统的压力大于0.4MPa，关闭冷冻水进、出、回口阀门，关闭冷却水进、出、回口及蒸汽阀门，打开空压阀门，夹套加压至0.4MPa后，关闭空压阀，保持0.5小时，观察夹套管路各联接口有无泄漏，夹套管路的压力是否有变化。
　　可接受标准：压力稳定、无泄漏。
　　搪玻璃反应罐及相连管道各密封点气密性测试（测试前关闭所有与反应罐相连管路的阀门）
　　正压测试：
　　操作：在装满公称容积80%的饮用水的条件下，开启搅拌，加入氮气至0.2MPa，停止进入氮气。对各密封点涂以肥皂水并进行观察。
　　可接受标准：搪玻璃反应罐各密封处无气泡冒出。
　　负压测试：
　　操作：打开真空阀门，开启真空泵，将釜内真空度抽至-0.09MPa后，关闭真空阀门。持续时间1小时。观察真空度的变化情况。
　　可接受标准：真空度的压力降≤5%。
　　用户可按照文中介绍的方法来对搪玻璃反应罐的进行气密性检测，并且需要按照文中测试标准确认反应罐各管路无泄漏的情况出现才可投入使用。否则，应及时与搪玻璃反应罐厂家沟通协商解决方案。