搪瓷反应釜操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应罐既承受压力又承受温度。但是设备在使用中对于温度还是应该有所控制，搪瓷反应釜操作温度的方法通常有以下几种：
　　1、水加温
　　要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。
　　2、蒸汽加热
　　加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。
　　3、用其它介质加热
　　若工艺要求应该在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275~300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140~540℃）、液态铅（熔点327℃）等。
　　4、电加热
　　将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离搪玻璃反应罐若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。
　　搪瓷反应釜采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。

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