搪玻璃反应釜一旦发生了爆炸，将会造成巨大的损失，甚至危害着人身安全非常的可怕，所以我们一定要引起重视，下面我们了解一下造成损害的原因有哪些？
　　1、因超压运行引起爆炸。搪玻璃反应釜夹套的设计压力为0.59MPa，允许的操作压力为0.5MPa，间歇式生产运行，夹套内的实际工作压力随冰盐水和蒸汽两种介质交替循环使用而变化，进入夹套内的蒸汽的压力高低通过进汽量来完成。原设计进汽阀前无减压装置。事故发生时，整个车间除了这台反应罐外，其余用汽设备都陆续停止使用，蒸汽干线送出的蒸汽压力为0.8MPa，实际全部供给反应罐用，操作人员未能及时发现并调整进汽阀门，阀前无减压装置，夹套上没有安全阀，当压力为0.8MPa的蒸汽直接进入夹套时，使夹套内的压力骤然升高到0.8MPa，从而使夹套超压运行而爆炸。
　　2、器壁腐蚀减薄导致爆炸。搪玻璃反应釜夹套材质为A3钢，反应过程是通过冰盐水与蒸汽来进行间接冷却与加热，交替循环使用，冰盐水与铁发生化学反应，使罐体受腐蚀，壁厚减薄，在超压运行时发生爆炸。
　　造成搪玻璃反应釜发生爆炸的原因主要是超压、器壁腐蚀减薄而引起的，所以平时需要多加注意，做好维护保养工作，避免一些故障的发生。

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