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为了避免搪瓷反应釜出现碳化现象,这就需要提前对反应釜设备做好碳化这一方面的预防措施,从而降低或消除反应釜设备出现碳化问题的可能性。不过,对于其碳化的预防措施是怎样的呢?
在原来搪瓷反应釜的基本设计和加热方式的基础上,对反应釜底部做了一些调整。因为所有的问题都是因为固体反应物料沉淀到底造成的,那么主要的解决办法就是要在即使没有混合或搅拌的情况下也要避免发生沉淀,这可通过加进一个辅助的底而实现,该辅助的底比实际的要稍高一点留出3~10厘米的间隙。这样固体反应物将沉淀在这个辅助的底上而不会在实际的搪瓷反应釜底上形成绝热层。
其实是通过搪瓷反应釜设备的底间隙间的对流作用来进行热传递的,辅助的底用高强度搪瓷制成上面有很多小孔孔径比反应物料的粒径略小,将这种筛网切成圆形。其边缘向下弯曲作支撑,当固体反应物料负荷很重的时候辅助底下面可以加一个金属环作为支承。
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