搪瓷反应釜的常见故障：一、瓷层损坏。故障表现：瓷层出现脱落、裂纹、爆瓷等现象。出现此类现象的原因：1. 机械碰撞或硬物刮擦。2. 温差变化过大导致热应力过大。3. 操作压力或温度超过设计范围。解决方法：1. 对于较小面积的损坏，可采用修补剂进行修复。2. 大面积损坏时，需要重新搪烧瓷 二、搅拌器故障。故障表现：搅拌器转动不畅、卡顿、异响或停止转动。原因分析：1. 搅拌轴弯曲或变形。2. 搅拌器叶片损坏或脱落。3. 传动装置故障，如减速机损坏、皮带松动等。解决方法：1. 校正或更换搅拌轴。2. 修复或更换搅拌器叶片。3. 检查并维修传动装置，紧固皮带或更换损坏的减速机部件。三、密封泄漏。故障表现：釜体与釜盖连接处、搅拌轴密封处出现泄漏。原因分析：1. 密封件老化、磨损。2. 安装不当，密封面不平整。3. 操作压力或温度过高，超出密封件承受范围。解决方法：1. 更换密封件。2. 重新安装密封，确保密封面平整。3. 调整操作条件，使其在密封件的允许范围内。四、传热效率下降。故障表现：夹套加热或冷却效果不佳，反应温度难以控制。原因分析：1. 夹套内结垢。2. 传热介质流量不足或温度不合适。解决方法：1. 清洗夹套内的污垢。2. 检查传热介质的供应系统，调整流量和温度。五、内部构件腐蚀。故障表现：反应釜内部的搅拌器、挡板等构件出现腐蚀。原因分析：1. 物料的腐蚀性较强。2. 防护措施不足。解决方法：1. 选用更耐腐蚀的材料制造内部构件。2. 采取额外的防腐涂层或防护措施。六、仪表显示异常故障表现：温度、压力等仪表显示不准确或失灵。原因分析：1. 仪表本身故障。2. 传感器损坏或接触不良。解决方法：1. 检修或更换故障仪表。2. 检查并更换损坏的传感器，确保接触良好。

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